Detaillierte Analyse der Gerätezusammensetzung
Förder- und Zuführsysteme
Bei kaskadierenden Legekäfigen ist für den Förder- und Fütterungsprozess kein manueller Eingriff erforderlich, der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert. Der grundlegende Arbeitsablauf ist wie folgt:
1. Der Futtertanker befördert das Futter rechtzeitig zum Futterlagerturm außerhalb des Hühnerstalls, und anschließend befördert die Querfördervorrichtung das Futter im Futterturm gemäß der eingestellten Zeit zum Futtertrichter jedes Käfigrahmens.
2. Nachdem der letzte Kranbehälter mit Futter gefüllt ist, stoppt die Querfördervorrichtung automatisch die Fütterung. Der Fütterungskran läuft gemäß der eingestellten Zeit rückwärts und stoppt automatisch, wenn er das Ende jedes Reihenkäfigs erreicht. Während des Betriebs entspricht der Behälter jeder Kranschicht einem Trog, der das Futter gleichmäßig in den Trog fallen lassen kann, und jedes Huhn kann ungehindert frisches Futter fressen.
3. Nachdem die Hühner das Futter im Futtertrog aufgefressen haben (eine bestimmte Zeit einstellen), fährt der Fütterungskran automatisch zum vorderen Ende des Käfigrahmens und hält dann automatisch an der Kopfrahmenposition an. Während des Betriebs landet der Kran das Futter wieder gleichmäßig im Trog, und dieser Vorgang schließt einen Fütterungsvorgang ab. Die Anzahl der Fütterungen pro Tag hängt vom Prozess jedes Betriebs ab.
Automatisches Trinkwassersystem
Die Wasserversorgungsleitung der kaskadierenden Käfigausrüstung ist in der Mitte der Oberseite jeder Hühnerkäfigschicht angeordnet, und in jedem Käfig sind auf der linken und rechten Seite zwei Saugnäpfe angebracht, damit die Hühner des Hühnerkäfigs Wasser trinken können, und unter den Saugnäpfen ist ein V-förmiger Wassertrog angeordnet, und das Spritzwasser, das die Hühner beim Trinken verspritzen, wird aufgefangen und verdunstet dann auf natürliche Weise. Auf diese Weise fällt das Spritzwasser nicht in den Hühnermist, wodurch der Hühnermist trockener wird.
Am vorderen Ende jeder Wasserleitung befinden sich Filter, intelligente Wasserzähler, Dosiergeräte und Druckminderer. Anhand der digitalen Informationen des intelligenten Wasserzählers können Sie den täglichen Trinkstatus der Hühner kennen und auch ihren Gesundheitszustand beurteilen.
Entmistungsanlage
Bei der Legehennenhaltung kann Mist zu einem Schatz oder zu einem Fluch werden. Der relativ trockene Hühnermist kann direkt als organischer Dünger an Landwirte verkauft oder zu Mehrnährstoffdünger verarbeitet und dann mit beträchtlichem Gewinn verkauft werden. Wenn der aus dem Hühnerstall entfernte Hühnermist relativ dünn ist, ist er nicht nur schwer zu entsorgen, sondern kann auch leicht Umweltverschmutzung verursachen.
Das Mistreinigungssystem der kaskadierenden Käfigausrüstung hat eine einzigartige Struktur, und unter jeder Hühnerkäfigschicht ist ein längs verlaufendes Mistreinigungsband angeordnet, so dass der Hühnermist jeder Hühnerschicht verstreut auf das Mistreinigungsband fällt und unter der Einwirkung des Längsluftstroms die meiste Feuchtigkeit des Hühnermists aus dem Stall entfernt wird, so dass der Wassergehalt des Hühnermists stark reduziert wird. Wenn der Mist gereinigt wird, ist der Hühnermist, der aus dem Stall entfernt wird, körnig, da das Mistband glatt und eben ist, sodass der Hühnermist direkt an Landwirte verkauft werden kann und auch zu Mischdünger verarbeitet werden kann, was nicht nur den wirtschaftlichen Nutzen verbessert, sondern auch Umweltverschmutzung vermeidet.
Da der Hühnermist im Hühnerstall schichtweise getrocknet wird, findet keine Gärung statt und er wird bei jeder Reinigung gereinigt. Die Ammoniakkonzentration im Hühnerstall ist sehr niedrig und die Luft im Stall ist frisch, was gute Bedingungen für das Wachstum der Hühner schafft, das Auftreten von Krankheiten verringert und die Grundlage für die Produktion schadstofffreier und qualitativ hochwertiger Eier legt.
Automatisches Eiersammel- und Transportsystem
Automatische Eiersammel- und Transportsysteme sind ein wichtiger Bestandteil von Legehennenkäfigen mit Kaskadensystem. Beim Sammeln und Transportieren von Eiern kann jede Verbindung die Anzahl der Eierbrüche beeinflussen. Um während des gesamten Eiersammel- und Transportprozesses die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen, wird das Eiersammelsystem unter Berücksichtigung der folgenden zwei Hauptaspekte entwickelt.
1. Es wird ein Gerät zur sanften Ei-Entfernung eingerichtet.
Problem: Beim Sammeln und Transportieren der Eier, bei dem die Eier parallel bewegt und gerollt werden müssen, können weiche Eier aufgrund ihrer weichen Schale nicht rollen. Daher kommt es häufig zu Ansammlungen am Übergang zwischen dem Ausgang des Eiersammlers und der zentralen Eiertransportleitung, wodurch die normalen Eier nicht mehr ungehindert durchkommen.
Lösung: Um dieses Problem zu lösen, wird ein Gerät zum Entfernen weicher Eier aufgestellt, bevor die Eier in die Eiersammelmaschine gelangen. Die aus der Eierrinne des Käfigs beförderten Eier werden von den weichen Eiern und zerbrochenen Eiern getrennt, bevor sie in den Eiersammler gelangen, wodurch die oben genannte Situation vermieden werden kann.
2. An der Verbindung zwischen dem Eierauslass des Eiersammlers und der zentralen Eierförderleitung ist ein Eierzieher anzubringen.
Problem: Nachdem die Eier aus der Eiersammelmaschine kommen, rollen sie direkt zur zentralen Eierverlierlinie, da die Eierklauen einen bestimmten Winkel aufweisen, wodurch die Eier während des Rollvorgangs durch die Impulswirkung miteinander kollidieren, was zu zerbrochenen Eiern führt.
Lösung:Richten Sie einen Eierzieher so ein, dass die Eier vom Eiersammler in einer Anordnung sanft zum zentralen Eierförderband gerollt werden, die Eier nicht miteinander kollidieren und der Übergang der Eier vom Eiersammler zum zentralen Eierförderband reibungslos erfolgt und die Eier über das zentrale Eierförderband zur Sortierung ins Eierlager geschickt werden.
Durch den Einsatz automatischer Eiersammel- und zentraler Eierfördersysteme im Eierproduktionsprozess können erhebliche Arbeitskräfte eingespart und die Eierbruchrate gesenkt werden.
Automatisches Belüftungs- und Kühlsystem
Das automatische Belüftungs- und Kühlsystem ist das grundlegende Projekt zur Realisierung der Automatisierung von kaskadierenden Legehennenkäfigen. Durch die Verwendung eines vollständig geschlossenen Stalls für Legehennen mit hoher Dichte wird das Klima im Stall vollständig durch ein automatisches Belüftungs- und Kühlsystem gesteuert. Wenn das automatische Belüftungs- und Kühlsystem nicht geeignet ist, hat dies große Auswirkungen auf die Eierproduktion der Herde. Daher sollte das automatische Belüftungs- und Kühlsystem bei der Gestaltung entsprechend den klimatischen Bedingungen des örtlichen Betriebs ausgeführt werden und darf nicht dogmatisch und blind sein.